厚壁不銹鋼板表面劃傷缺陷主要有以下種類：基板劃傷基板劃傷是指由于軋機(jī)卷取等原因引起的冷軋厚壁不銹鋼板表面劃傷。由于基板劃傷處的鋅鐵反應(yīng)速度明顯高于正常表面，帶鋼經(jīng)熱鍍鋅后，基板上的缺陷將更為明顯。通過(guò)加強(qiáng)上道工序?qū)?lái)料質(zhì)量的檢查，完全可以杜絕有劃傷的基板進(jìn)入鍍鋅線。鋅鍋輥造成的劃傷鋅鍋輥劃傷是厚壁不銹鋼板產(chǎn)品劃傷的主要來(lái)源，占劃傷缺陷的70%以上。鋅鍋輥由沉沒(méi)輥、校正輥、穩(wěn)定輥3個(gè)輥組成。它處于鋅液中的特殊位置，不利于安裝電機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，因此大多數(shù)鋅鍋輥是被動(dòng)輥，完全靠帶鋼表面與鋅鍋輥輥面之間的摩擦力使鋅鍋輥與帶鋼同速運(yùn)動(dòng)；但有時(shí)由于鋅液成分變化、鋅鍋輥的使用、工藝速度變化等因素的影響，致使帶鋼與沉沒(méi)輥之間因傳動(dòng)摩擦力不足而發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，從而產(chǎn)生厚壁不銹鋼板劃傷的表面缺陷。另外，黏附在鋅鍋輥上的鋅渣也是造成劃傷的主要因素。
寶鋼與我國(guó)現(xiàn)有其他鋼鐵企業(yè)相比，具有設(shè)備大型化、自動(dòng)化程度高的突出優(yōu)點(diǎn)。它擁有4063立方米的高爐、30O噸氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、450平方米的燒結(jié)機(jī)和 135O毫米的初軋機(jī)，都是目前國(guó)內(nèi)鋼鐵工業(yè)同類設(shè)備中 的，6米焦?fàn)t和140厘米的無(wú)縫鋼管軋機(jī)是目前國(guó)內(nèi) 進(jìn)的。寶鋼建成后，有不少產(chǎn)品將填補(bǔ)我國(guó)鋼鐵工業(yè)的缺門(mén)或短線產(chǎn)品品種的空白。寶鋼的廠外運(yùn)輸以水運(yùn)為主，占運(yùn)輸量的80%，廠內(nèi)以膠帶傳送為主，有比較完整的自動(dòng)控制系統(tǒng)。這是國(guó)內(nèi)同類企業(yè)所少有的。
武漢鋼鐵基地
武鋼位于武昌青山區(qū)的長(zhǎng)江沿岸，是1949年后我國(guó)新建的大型鋼鐵工業(yè)基地?，F(xiàn)已形成煉鐵600萬(wàn)噸、煉鋼500萬(wàn)噸、熱軋400萬(wàn)噸、冷軋122萬(wàn)噸、硅鋼片19萬(wàn)噸的綜合生產(chǎn)能力。主要產(chǎn)品有：中型材、薄板、中厚板、大型材、帶鋼等，是我國(guó) 的鋼板生產(chǎn)基地。
鋼板合金元素對(duì)鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關(guān) 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。
5. 合金元素對(duì)鋼熱處理工藝性能的影響
熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過(guò)熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高 淬火時(shí)可以采用比較緩慢的冷卻方法可減少工件的變形和開(kāi)裂傾向。加入錳、硅會(huì)增大鋼的過(guò)熱敏感性。
鋼板切割就是把鋼板切成一整塊一整塊的方角的四邊形，從來(lái)都沒(méi)想過(guò)鋼板還可以切出各種各樣的形狀來(lái)。我看過(guò)一張圖片，把很厚的鋼板切成三角星的樣子，而且邊角還不是尖的，而是圓的。鋼板切割能夠做到這樣的程度，我真的覺(jué)得十分不可思議。想想到底是要用什么樣的技術(shù)才可以，即使有所謂的激光，但是如果不能經(jīng)過(guò)的計(jì)算，每個(gè)角的差距可就不知一丁點(diǎn)兒了。
鋼板切割現(xiàn)在發(fā)展出鋼板切割工藝，這是一個(gè)精細(xì)的活兒，對(duì)于邊角的要求，對(duì)設(shè)備的掌握程度要求都是非常嚴(yán)格的。作為一個(gè)沒(méi)有接觸過(guò)這一方面的人，真的想都不敢想。鋼板切割如果再發(fā)展，我想是不是能夠切割出更加精美的東西。而精細(xì)化的鋼板切割，人們把它叫做異形件鋼板切割，對(duì)于設(shè)備和從業(yè)人員的要求都非常的高?，F(xiàn)代化建筑隨著技術(shù)的發(fā)展也在發(fā)展，對(duì)于建材的要求也在不斷地增加，一塊厚厚的鋼材都需要能夠有弧度。但這也不是容易的事情，雖說(shuō)好的設(shè)備可以辦到，但是缺乏好的切割工人也是難以辦到的。對(duì)于一個(gè)弧度的精準(zhǔn)把握，就像雕刻師對(duì)于石頭的雕刻一樣，每一個(gè)步驟都追求細(xì)節(jié)，每一個(gè)細(xì)節(jié)都追求完美。鋼鐵切割，不像人們想的那么容易，在不少方面不進(jìn)行學(xué)習(xí)是沒(méi)有辦法辦到的。我們也希望鋼鐵切割工藝能夠不斷地發(fā)展，以后也一定會(huì)有非常不錯(cuò)的作為藝術(shù)的東西出現(xiàn)。