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不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄，基本有兩種形式，一種是采用純不銹鋼復(fù)合管制作而成，常見(jiàn)于城市人行天橋護(hù)欄，高鐵站護(hù)欄等，另一種是扶手和橫檔采用不銹鋼復(fù)合管，而立柱采用靜電噴涂粉末工藝制作的碳素結(jié)構(gòu)鋼板，優(yōu)點(diǎn)是：強(qiáng)度高，造型美觀。常見(jiàn)于大型橋梁護(hù)欄。二、噴塑護(hù)欄立柱的缺陷發(fā)生原因，粉末噴涂工序少，產(chǎn)生的問(wèn)題的環(huán)節(jié)也少。主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個(gè)工序。其中影響質(zhì)量的主要工序應(yīng)屬前處理工序。然而許多生產(chǎn)廠家對(duì)此沒(méi)引起足夠的重視，以致帶來(lái)許多后患。有些隱患還不是短期內(nèi)能反映出來(lái)。一般較先進(jìn)的工藝、用在前處理上的花費(fèi)約占總費(fèi)用的２５%以上。噴塑護(hù)欄立柱的缺陷發(fā)生原因一：首先，很多護(hù)欄廠家的立柱外包給專做粉末噴涂的廠家制作，由于無(wú)法對(duì)工藝質(zhì)量進(jìn)行，又圖便宜，導(dǎo)致防腐效果很差。作為不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄專業(yè)制作廠家，必須在自己廠內(nèi)完成護(hù)欄立柱的靜電噴涂生產(chǎn)。噴塑?chē)娝茏o(hù)欄立柱的缺陷發(fā)生原因二：其次，從生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的各種問(wèn)題分析。設(shè)備的先進(jìn)程度，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性作用。決不能在上新噴粉生產(chǎn)線時(shí)。只圖一時(shí)省錢(qián)就湊和，采用低標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝、材料，必將給長(zhǎng)期生產(chǎn)帶來(lái)許多后患，甚至生產(chǎn)不出高質(zhì)量產(chǎn)品。不少?gòu)S家上了涂粉生產(chǎn)線，應(yīng)用不久就被迫下馬或跟換新設(shè)備，概出于以上原因。噴塑護(hù)欄立柱的缺陷發(fā)生原因三：再次， 原料的好壞，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)漂亮的護(hù)欄立柱的關(guān)鍵點(diǎn)，目前市場(chǎng)上的噴涂用樹(shù)脂粉末，質(zhì)量差別很大，價(jià)錢(qián)相差幾倍，否則，巧婦難為無(wú)米之炊，用差的材料是做不出好的產(chǎn)品的。材料和設(shè)備，兩者缺一不可。

不銹鋼橋梁護(hù)欄在選擇的過(guò)程中也是要注意各種各樣的規(guī)格的，對(duì)于不銹鋼橋梁護(hù)欄而言也是一定要注意各種各樣的規(guī)格的，這樣的話不銹鋼橋梁護(hù)欄的作用和優(yōu)勢(shì)才會(huì)大的進(jìn)行發(fā)揮出來(lái)。不銹鋼橋梁護(hù)欄的規(guī)格和型號(hào)也是比較多的，我們?cè)谶x擇的時(shí)候要注意識(shí)別。對(duì)于不銹鋼橋梁護(hù)欄的規(guī)格我們進(jìn)行以下選擇的： 　　立柱：80*80*2mm方鋼 　　底部橫支撐：40*60*4mm槽鋼 　　開(kāi)口間距：中至中180mm;凈孔：165mm(間距可根據(jù)要求定做) 　　圓鋼：14mm或16mm 中間鐵板連接尺寸：50*70*5mm 　　表面處理：鍍鋅、浸塑、噴塑 　　配套鑄鐵底座：300x400x180mm/45kg 250x350x180mm/30kg 　　高分子合成底座：300x400x150mm/10kg 　　鐵皮底座：300x400x130mm

不銹鋼橋梁護(hù)欄噴粉過(guò)程中要注意吊具的導(dǎo)電性且吊具上的徐層不宜太厚過(guò)厚時(shí)可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重一定要設(shè)計(jì)好掛具要求掛具牢固可靠;采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面三是保證工件盡快均勻受熱加快固化過(guò)程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃.對(duì)于護(hù)欄產(chǎn)品根據(jù)其特點(diǎn)采用自動(dòng)噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式目的是實(shí)時(shí)監(jiān)控噴粉質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定.一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃10min通過(guò)調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來(lái)保證固化溫度和時(shí)間. 不銹鋼橋梁護(hù)欄噴粉采用冷風(fēng)吹干在吹干的過(guò)程中對(duì)工件進(jìn)行檢查對(duì)于允許缺陷如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料趁工件未晾時(shí)涂程或噴覆于缺陷表面用余熱固化對(duì)于重大缺陷需要進(jìn)行返修處理根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法.