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黔東南鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)基地

機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，可靠；可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計，操作方便；鋼筋端面打磨機(jī)從鋼筋送料鋼筋頭打磨平頭輸送套絲切斷多種工藝組合一體化能直接制作多種規(guī)格的鋼筋筋完全達(dá)到了設(shè)計要求。特點(diǎn)：1全自動鋼筋套絲鋼筋頭打磨生產(chǎn)設(shè)備同時可與鋼筋棒材下料機(jī)組合使用的功能一機(jī)多用。2采用智能控制可加工多種規(guī)格的鋼筋。3從鋼筋原料到鋼筋套絲套筒連接一次成型。4生產(chǎn)效率高相當(dāng)十個人工。5設(shè)備使用性強(qiáng)只需2人操作節(jié)省大量人工。6節(jié)省原材料在工作中是連續(xù)加工幾乎無鋼筋料頭損失。7占地面積小可在狹窄區(qū)域作業(yè)。8設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低。

以前圓鋼兩頭制作的螺紋是用搓絲機(jī)，把確定長度的圓鋼在搓絲機(jī)上的兩塊搓絲板上滾動擠壓成型螺紋，主要適合短小型圓鋼螺紋制作。搓絲機(jī)的缺點(diǎn)是制作出來的螺紋抗拉強(qiáng)度小，并且圓鋼需要滾動，對于較長圓鋼螺紋制作非常不方便。還有就是搓絲機(jī)體積大而重，不適合流動作業(yè)。還有就是用通用車床車螺紋，那就更不方便了，要經(jīng)常磨刀不算，需要多次成型，還要有技術(shù)好的車床師傅來保證螺距螺角的標(biāo)準(zhǔn)，而且圓鋼也需要轉(zhuǎn)動，車床體積更大更重。圓鋼套絲機(jī)非常適合當(dāng)前施工要求的一種新的機(jī)械。一種專門為圓鋼螺紋制作的機(jī)械。1.刀具運(yùn)用市場上通用的標(biāo)準(zhǔn)圓板牙，采購方便且便宜。而且可以運(yùn)用市場上的左牙圓板牙制作左旋螺紋。2.制作出來的螺紋標(biāo)準(zhǔn)。

黔東南鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲，可與棒材自動上料機(jī)配合使用，上一個循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料，縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長.?產(chǎn)品特點(diǎn)：可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制，通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，可鋸切各種長度的鋼筋。對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切精準(zhǔn)，齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm，提高材料的利用率。鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運(yùn)，提高生產(chǎn)效率。輥道采用V型輪輸送無需人工輔助，鋼筋自動輸送至套絲機(jī)，套絲完成后自動翻至下一個工序

黔東南數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線本機(jī)是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰?，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。本機(jī)廣泛用于建筑、高速公路等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作，對于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機(jī)減少輔助勞動，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)，尺寸準(zhǔn)確，效率高，是我們公司獨(dú)立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品，國內(nèi)，安裝簡單，使用方便。總之，我們在設(shè)計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求，為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。