噴砂機(jī)的基本要求： 1、桂林疊彩本地噴砂機(jī)的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn)制造和使用。 2、桂林疊彩附近噴砂機(jī)的電氣系統(tǒng)符合GB/T 5226.1的規(guī)定。 3、桂林疊彩附近噴砂機(jī)的氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 7932和《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 4、桂林疊彩附近噴砂機(jī)噴砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的規(guī)定，其他表面涂漆應(yīng)符合JB/T 5364 的規(guī)定。 5、桂林疊彩附近噴砂機(jī)應(yīng)明確適用磨料種類和磨料粒度范圍。 6、桂林疊彩附近噴砂機(jī)應(yīng)明確工作壓力、桂林疊彩附近適用噴嘴口徑和耗氣量。 7、桂林疊彩附近噴砂機(jī)應(yīng)能在環(huán)境溫度為-10度到45度，相對溫度不大于９０％的環(huán)境條件下正常運(yùn)行。 8、桂林疊彩附近單槍回收型噴砂機(jī)噪聲聲壓級不應(yīng)超過85分貝。供需要雙方有噪聲協(xié)議時(shí)，按協(xié)議執(zhí)行。 9、桂林疊彩附近空壓機(jī)的供氣量應(yīng)大于噴砂機(jī) 耗氣量的1.25倍。 10、桂林疊彩附近噴砂機(jī)使用的壓縮空氣必須干燥、桂林疊彩附近無油。 11、桂林疊彩附近噴砂機(jī)應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。 12、桂林疊彩附近回收型噴砂機(jī)應(yīng)配有除塵裝置。非回收型噴砂機(jī)在使用時(shí)，操作者必須有可靠的勞動(dòng)保護(hù)措施。 13、桂林疊彩附近手持操作的噴砂機(jī)，其電控開關(guān)設(shè)在噴槍處時(shí)，控制電壓必須為電壓。 14、桂林疊彩附近噴砂機(jī)不允許一接通壓縮空氣，噴槍即處于噴射狀態(tài)。在失去控制信號后，噴槍應(yīng)處于不噴射狀態(tài)。 15、桂林疊彩附近噴砂機(jī)各操作、桂林疊彩附近轉(zhuǎn)動(dòng)等部位，密封應(yīng)可靠

解讀液體噴砂機(jī)與傳統(tǒng)干噴砂方法的區(qū)別 液體噴砂機(jī)與傳統(tǒng)干噴砂方法有所不同,液體噴砂機(jī)將磨料置于水中,用磨液泵和壓縮空氣通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件表面,達(dá)到對零件表面清理和光飾的效果.液體噴砂機(jī)噴砂工效高,磨料消耗少,能達(dá)到提高工件表面的光潔度和表面強(qiáng)度的目的.液體噴砂機(jī)由于采用濕式密封作業(yè),磨液磨料采用自來水和自然砂(丸),又是循環(huán)工作,所以工作時(shí)不產(chǎn)生粉塵,不排放有毒廢水,不會(huì)對環(huán)境的污染產(chǎn)生,設(shè)備的安裝方便簡單,不需要單獨(dú)的工作間. 箱式液體噴砂機(jī),在對機(jī)械零部件進(jìn)行噴砂后,可以使機(jī)械零部件的表面在原來的基礎(chǔ)上提高0.5~2.0級光潔度,如果采用不同的丸料也可使機(jī)械零部件達(dá)到光亮或亞光的效果.液體噴砂是物體表面拋光、桂林疊彩同城光飾理想的方法之一. 液體噴砂機(jī)能完成清理不銹鋼焊接件、桂林疊彩同城熱處理件、桂林疊彩同城沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、桂林疊彩同城去殘鹽和毛刺、桂林疊彩同城用于噴涂、桂林疊彩同城電鍍前的預(yù)處理工序; 液體噴砂機(jī)還作用噴玻璃丸、桂林疊彩強(qiáng)化光飾零件表面; 液體噴砂機(jī)適用于中、桂林疊彩中零件單件小批量生產(chǎn)、桂林疊彩高質(zhì); 液體噴砂機(jī)適合表帶廠、桂林疊彩眼鏡廠、桂林疊彩首飾廠、桂林疊彩電子廠等. 液體噴砂機(jī)采用虹吸式噴砂,利用壓縮在噴砂內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將磨料槽內(nèi)的磨料液通過膠管吸放噴砂槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴砂射到工件表面,達(dá)到噴砂加工.

鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求 水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)涂料防腐和熱噴涂防腐。現(xiàn)根據(jù)鋼閘門制作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。 　　一、桂林疊彩鋼閘門表面處理 　　鋼閘門表面熱噴涂之前，應(yīng)將閘門金屬表面的鐵銹、桂林疊彩氧化皮、桂林疊彩油污、桂林疊彩焊渣、桂林疊彩灰塵、桂林疊彩水分等污物干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下： 　?。ㄒ唬﹪娚疤幚硎┕ひ?　　雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說的噴砂除銹。 　　噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)，在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ?，可達(dá)到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、桂林疊彩無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時(shí)宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。 　?。ǘ﹪娚疤幚硎┕さ淖⒁馐马?xiàng)（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)） 　　1．噴砂機(jī)處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行，露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。 　　2．必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí)，應(yīng)停止噴砂。 　　3．經(jīng)噴砂機(jī)處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂機(jī)處理。 　　4．噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時(shí)，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工 　　5．噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí)，必須穿干凈的工作服（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）。 　　二、桂林疊彩熱噴涂鋅 　?。ㄒ唬┲饕O(shè)備 　　壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、桂林疊彩乙炔系統(tǒng)，金屬氣噴槍及膠管等。 　?。ǘ┕ぷ髟?　　以噴砂槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。 　　（三）噴料要求 　　1．金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99％。 　　2．鋅絲應(yīng)光潔、桂林疊彩無銹、桂林疊彩無油、桂林疊彩無折痕，直徑為2.0～3.0mm。 　?。ㄋ模﹪娡抗に囈?　　1．噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、桂林疊彩干燥，壓力不得低于0.4Mpa。 　　2．噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。 　　3．噴槍移動(dòng)速度，以一次噴涂厚度達(dá)到25～80μm為宜。 　　4．各噴涂帶之間應(yīng)有1／3的寬度重疊，厚度應(yīng)盡可能地均勻。 　　5．各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，以交叉覆蓋。 　　6．涂層表面溫度降到70℃以下時(shí)，再進(jìn)行下一層噴涂。 　?。ㄎ澹﹪娡渴┕ぷ⒁馐马?xiàng) 　　在施工時(shí)，（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）噴砂進(jìn)度與熱噴涂鋅施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時(shí)的氣候環(huán)境狀況下，超出了所允許的暴露時(shí)，則容易返銹