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中山除銹劑 建議濃度適當(dāng)增加可提高清洗能力和縮短清洗時間，放置有白色沉淀物，使用時搖動均勻即可。 　　中山除銹劑在運輸和貯存時，要防暴曬，貯存于陰涼干燥處。 本品可生物降解，如不慎濺入眼中或手上需立即用清水沖洗。 手工清洗時需 戴防護眼鏡和橡膠手套，避免清洗時濺入眼中。 金屬除銹劑的用途 金屬置于室外或露天條件下容易生銹，不但影響外觀質(zhì)量，還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進行，如不及時處理，更會造成材料的報廢，導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟損失。除銹劑的作用就是除去金屬表層的 氧化物，使金屬露出原始表層。 中山除銹劑 金屬除銹劑是由硫酸、磷酸、鹽酸、烏洛托品、膨潤土等為原料，經(jīng)混合調(diào)制而成，本劑可廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、修理業(yè)、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業(yè)，適用中山除銹劑 于機械設(shè)備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹。尤其適合于鋼、鐵、合金鋼等的除銹。本劑具有原料易得、制備簡單、使用方便等特點。 二、配制原料 （1）硫酸：玻璃蝕中山除銹劑 刻液Ⅱ。本劑中用作去油劑和去銹劑。選用工業(yè)品。 中山除銹劑 （2）磷酸：磷酸—氧化銅粘合劑。本劑中用作生成磷化膜防銹涂層的原料。選用工業(yè)品。

中山除銹劑 使用合金鋼鏟除銹時，鏟與基體表面必須成10-20度 夾角，一刀壓一刀進行。 1.1.12采用手工或動力工具處理時，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。 1.1.13除銹標(biāo)準(zhǔn)達到St3.0級，要求被清理表面無銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬表面顯現(xiàn)比較明顯的金屬 光澤。 1.1.14基體表面處理驗收合格后，隱蔽工程記錄后，應(yīng)在8h內(nèi)涂完層涂料涂裝，防止表面再度生銹。 1.1.15表面應(yīng)掉鋼材表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。

中山除銹劑，砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2mm）、 細篩 中山除銹劑 372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。 除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果。 3.工具控制 ? ?? ?噴砂操作時，空壓機氣壓中山除銹劑 為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護工具中山除銹劑 、帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25％時宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 ? ?中山除銹劑? ? 鑒于金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)

中山除銹劑，涂覆應(yīng)盡可能在室內(nèi)進行，并 應(yīng)在清潔和干燥環(huán)境中。相對濕度＞85％，構(gòu)件面表溫度低于露點加3℃，露天作業(yè)涂覆時出現(xiàn)雨、雪、霜，環(huán)境溫度在5℃以下或38℃以上時均應(yīng)停止作業(yè)。 7．涂件準(zhǔn)備涂覆時，應(yīng)檢查基層表面質(zhì)量。如不符合應(yīng)停止作業(yè)。 8． 中山除銹劑 涂后4小時內(nèi)嚴(yán)防雨淋。當(dāng)使用無氣噴涂時，風(fēng)力超過5級不宜噴涂。 9．各種涂料必須具備產(chǎn)品合格和混合涂料的配料說明書。因存放過久，超過使用期的涂料，應(yīng)取樣進行質(zhì)量檢測；檢測項目按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或設(shè)計部門 中山除銹劑 要求。 10．涂料色澤應(yīng)按設(shè)計要求，符合《漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)》GB3181-95色卡編號，必要時可作樣板，封存對比。 11．涂料調(diào)制應(yīng)攪拌均勻，防止沉淀，影響色澤。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置