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細(xì)致如下:工藝品、軸承、滑動(dòng)、設(shè)備、家用電器等。特性:302不銹鋼球?qū)儆趭W氏體外形鋼與304年相比302的硬度較高HRC小于等于28，具有良好的防生銹和腐蝕性能。不銹鋼無縫鋼管的特性有不銹鋼無縫鋼管產(chǎn)品的壁厚越厚它更經(jīng)濟(jì)適用薄墻厚度其加工本錢將大幅上升。不銹鋼無縫鋼管產(chǎn)品的消費(fèi)工藝肯定其性能的限制普通低精密無縫鋼管:不均勻壁厚和管表面亮度低本錢高范圍和外觀是不容易去除和麻點(diǎn)、黑點(diǎn)。不銹鋼無縫鋼管的檢測(cè)和整形必需離線處置。所以它在高壓力和度材料機(jī)械結(jié)構(gòu)表現(xiàn)了它的優(yōu)越性。不銹鋼無縫鋼管被大家統(tǒng)稱為無縫管。無縫不銹鋼管表面粗糙不銹鋼無縫鋼管的長度無定尺。不銹鋼無縫鋼管被普遍用于鍋爐、空調(diào)、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械加工、管道煤氣、火等等。 根據(jù)gb14975-2002《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)則長度的鋼管通常(不定尺)熱軋鋼管1.5~10米熱擠壓管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚度0.5~1.0毫米1.0~7米不銹鋼無縫鋼管的厚度大于1.0毫米1.5-8米。技術(shù)央求：收縮螺栓安裝穩(wěn)定，螺母鎖緊。（M10xl00）或（M12xl50)，不許有松動(dòng)或未扭緊的情況。埋件要與眾杜焊接穩(wěn)定。焊接部位不得小于14，焊接部位杭拉強(qiáng)度不得小于500Kg;齊陽臺(tái)護(hù)欄，整體外觀美觀，安裝統(tǒng)一調(diào)和．上下齊陽臺(tái)護(hù)欄、飄窗護(hù)欄、空調(diào)護(hù)欄安在同·條軸線上，傾向不許大于10mm。欄桿與墻面、空中分別處打黑色耐候防水密封膠。方形鋼管立柱:方形的立柱應(yīng)用較之圓形立柱要少些，經(jīng)常應(yīng)用在公共場(chǎng)所、工廠車間隔離等處，立柱以5*5cm左右的規(guī)格居多，壁厚普通都在2.0mm以上，對(duì)質(zhì)量央求較高，普通也配合較重型的護(hù)欄網(wǎng)運(yùn)用。

不銹鋼護(hù)欄空心實(shí)心區(qū)別 空心欄桿所用的原材料與實(shí)心欄桿差不多，通常常見的是304不銹鋼。304不銹鋼具備了非常好的耐腐蝕性、耐熱性，同時(shí)，304不銹鋼還具備了良好的韌性、防銹性。所以，它的熱加工性能非常好。空心欄桿因?yàn)閮?nèi)部是空心結(jié)構(gòu)，所以重量會(huì)輕。在進(jìn)行安裝的時(shí)候，由于它重量輕、且加工性能比，所以整個(gè)施工方面也非常的快速方便。除此之外，由于是空心欄桿的結(jié)構(gòu)，所以運(yùn)用到的304不銹鋼材料少，從某種程度上面也了欄桿的造價(jià)。 實(shí)心欄桿所用的原材料主要是以201和304不銹鋼為主，常運(yùn)用的地方為樓梯。201不銹鋼因?yàn)椴馁|(zhì)硬，但是又因?yàn)?01不銹鋼易斷裂，所以用于加工實(shí)心欄桿會(huì)。相對(duì)于201材質(zhì)，304材質(zhì)在韌性上面具有優(yōu)勢(shì)，而且這種不銹鋼含有鎳多，所以防銹功能更加好。一般情況下，304不銹鋼性價(jià)比高，所以采用304加工實(shí)心欄桿的廠家也多。不過，實(shí)心欄桿因?yàn)橹亓恐?，所以在安裝時(shí)會(huì)困難。而且，由于是實(shí)心，所以采用的不銹鋼材料多造價(jià)高。因此，實(shí)心不銹鋼欄桿的價(jià)格也會(huì)貴一些。

不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點(diǎn)： 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國標(biāo)準(zhǔn)為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。3.3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對(duì)要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時(shí)，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)采用直流電焊機(jī)。3.6 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過渡層， 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時(shí)，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對(duì)接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。