在注塑生產中，為了在工件上加工小孔、定位凹部等細小結構，通常會用到模仁，模仁體積小，注塑時位于內、外模之間，小孔等結構位置處；脫?；蚝夏＿^程中模仁受動力機構驅動而沿模具表面滑動而實現合?；蛎撃＃Ｈ逝c模具之間頻繁的相對滑動必然使該滑動接觸面被磨損。
nm360耐磨板的制作方法技術領域：本實用新型涉及注塑機的一種輔助部件。模仁表面磨損后可以進行更換，而模具表面磨損后勢必導致模仁的定位不準，從而影響注塑加工精度，而模具的體積、重量通常較大，更換操模具作困難，而且因為局部被磨損就更換整個模具也大大增加了制造成本。
nm360耐磨板的大小厚度可以根據實際使用需要確定，使用時，把這樣的nm360耐磨板固定到模具上容易磨損的部位，并使其上表面顯露于模具表面并略高于模具表面，由于本實用新型的上表面光滑平整，注塑過程中的合模與退模操作可以流。
耐磨鋼板(Wear Resistant Steel Plate)是指大面積磨損工況條件下使用的特種板材產品。目前，常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產品。另外，還有鑄造耐磨板和合金淬火耐磨鋼板。
耐磨鋼板結構特點
耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
nm500耐磨板低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。其大切割速度取決于鋼板等級和厚度.
特別說明：將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現幾率。
切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，舞鋼NM500耐磨板切割，也可以實現緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。
切割后加熱要求：對于nm500耐磨板的切割，切割后立即采取加熱(低溫回火)，也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效切割參與應力(低溫回火工藝;保溫時間安5min/mm)
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