水壓試驗(yàn)?
（1）進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)號(hào)。?
（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時(shí)，為合格。?
（3）水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時(shí)再繼續(xù)升壓。?
（4）冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對(duì)串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。?
（5）水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。?

我公司是產(chǎn)品質(zhì)量好，價(jià)格低，在同行業(yè)中深受用戶的好評(píng)，是知名的生產(chǎn)鑄鐵管廠家，下面為您介紹一下鑄鐵管的分類大全:按其制造方法可分為:砂型離心承插直管，連續(xù)鑄鐵直管及砂型鐵管，按其所用的材質(zhì)不同可分為:灰口鐵管。

是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，球墨鑄鐵管(DuctileCastIronPipes)是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有鉄的本質(zhì)，鋼的性能，強(qiáng)度大，延伸率高。

究鑄管出現(xiàn)滲漏的原因,并加以有效控制和解決,成為我公司攻關(guān)的一個(gè)課題。以2005年2月~3月的數(shù)據(jù)為統(tǒng)計(jì)值,兩個(gè)月共對(duì)10276支球墨鑄鐵管進(jìn)行了水壓試驗(yàn),其中一次合格8372支,合格率81.47%,不合格1904支;水壓不合格情況如下表。近年來,我國(guó)離心球墨鑄管進(jìn)入了一個(gè)高速發(fā)展的階段。2002年,張店鋼鐵總廠引進(jìn)離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)。由于對(duì)工藝生疏,所生產(chǎn)的鑄管在水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生水柱噴出或局部滲漏,合格率低;合格率波動(dòng)大,不同時(shí)期不同生產(chǎn)班組的合格率差距大。由上表可知鑄管的承口及中部是水壓試驗(yàn)不合格的主要部位。要解決滲漏缺陷,須找出主要影響因素。1.1工藝因素(1)孕育劑過粗、用量過大,二次孕育時(shí)間過早,孕育劑未熔化,在承口處易形成夾雜;(2)鐵水供應(yīng)不連續(xù),澆注溫度偏低,球化后產(chǎn)生的渣很難扒出;(3)澆注參數(shù)調(diào)配不合適,承口部位形成冷隔,導(dǎo)致滲漏；(4)管模承口部位有裂紋,易使管子產(chǎn)生氣孔,導(dǎo)致滲漏。1.2人為因素(1)操作者不能盡心盡責(zé),違背工藝操作,具體表現(xiàn)為扇形包的扒渣、擋渣不,落槽和流槽的清理不干凈,澆注時(shí)隨著鐵水流出。

 

小舅子過來跟我借錢買車，我問他借多少？
“車落地多少錢，他說借15萬，車落地12萬！”
“你說反了吧？”
“沒有啊！就是借15萬，車12萬，我得多借3萬加油?。　?br /> 我。。。