偉業(yè)除塵設(shè)備(汕尾市分公司)引進(jìn)先進(jìn)的 【布袋吊掛】技術(shù),性能更穩(wěn)定,用擁有領(lǐng)先的制造和檢測(cè)設(shè)備, 【布袋吊掛】生產(chǎn)效率更高。
除塵器工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
含塵氣體由單機(jī)脈沖收塵器進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,破碎機(jī)除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)的袋式除塵器,通過脈沖閥將各室的濾袋分成室,停止各室的氣流,依次進(jìn)行脈沖清灰(所謂離線清灰)。單機(jī)脈沖收塵器能繼續(xù)工作,需定期濾袋上的粉塵清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥,使包使濾袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,鐵礦破碎機(jī)布袋除塵器的工作原理:含塵氣體在引風(fēng)機(jī)的吸引下進(jìn)入,經(jīng)導(dǎo)流板均勻分散后,粉塵附著在濾芯表面,潔凈氣體通過濾芯排入大氣 吸附在濾芯表面的灰塵通過電,內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。
除灰和過濾在一個(gè)室內(nèi)同時(shí)進(jìn)行,除灰下的粉塵第二次向上飛揚(yáng),部分粉塵被相鄰的濾袋收集,不利于高粉塵濃度氣體的過濾,該風(fēng)箱在室內(nèi)室內(nèi)關(guān)閉閥門停止過濾的情況下運(yùn)行,清潔后的粉塵沉降在灰半中,不會(huì)產(chǎn)生二次飛散,對(duì)過濾粉塵濃度高的氣體非常有利,一室的濾袋可以不停機(jī)更換,鐵礦石破碎機(jī)和這種類型的鐵礦石破碎機(jī)集塵器不受任何空氣源條件的限制。它不同于普通的鼓風(fēng)除塵器的除塵,鼓風(fēng)脈沖除塵只是將同一過濾室中的每一排濾袋上的灰塵一個(gè)一個(gè)地吹掉(所謂的在線除塵),而其他排的濾袋仍然被過濾。
偉業(yè)除塵設(shè)備(汕尾市分公司)在 【布袋吊掛】激烈競(jìng)爭(zhēng)的商海中,始終堅(jiān)持以客戶為中心,以質(zhì)量為重點(diǎn)、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持扎扎實(shí)實(shí)、腳踏實(shí)地為客戶服務(wù),為社會(huì)發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來,我們都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠(chéng)的希望與國(guó)內(nèi)外廣大用戶建立長(zhǎng)期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,互惠互利,共圖發(fā)展!
靜電除塵器設(shè)備電極的清潔通常采用振動(dòng)灰的清潔方法,如果集塵器的電暈電極充滿灰塵,電暈放電將減弱,塵埃進(jìn)入電場(chǎng)后,帶不了足夠的正負(fù)電荷,除塵效率降低,集塵塵埃堆積至一定厚度,電離作用逐漸減弱。為了加速整行集塵板或放電電極框架上的振動(dòng),可以充分傳遞它,而不會(huì)引起局部振動(dòng)加速過多。然后,進(jìn)入灰斗的氣流向上折疊,穿過內(nèi)部帶有金屬骨架的過濾袋。粉末被收集在過濾袋的外表面上,在運(yùn)行過程中,當(dāng)含有粉末的氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器時(shí),氣體首先遇到進(jìn)氣口和出氣口中間的傾斜隔板,氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗。 同時(shí),氣體速度減慢,由于慣性,氣體中的部分粉末直接落入灰斗,起到預(yù)收集的作用。引起電極的機(jī)械變形,或引起嚴(yán)重的二次灰塵; 局部振動(dòng)速度也不能太小,以至于不能去除沉積在電極上的粉塵,應(yīng)根據(jù)實(shí)際的粉塵清潔情況適當(dāng)調(diào)整振動(dòng)時(shí)間和間隔。除塵器的尺寸,可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制器或可編程控制器控制。除塵器一次打開一組脈沖閥,以由集塵器控制的袋或?yàn)V筒部分的灰塵,而另一個(gè)袋或?yàn)V筒正常工作。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求,又能保證在粉末物質(zhì)使用時(shí),倉(cāng)內(nèi)無負(fù)壓,比如我們常見的水泥倉(cāng)頂除塵器過濾面積24平米,體積小,振動(dòng)清理,設(shè)計(jì)除塵器的濾芯通過大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用,完全可以滿足各粉末狀倉(cāng)頂除塵器是根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑,物質(zhì)過濾要求,破碎機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)和原理:該產(chǎn)品由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等組成。
布袋除塵器花板的詳細(xì)介紹:布袋除塵器花板又叫是多孔板,指開有大小相同安裝濾袋孔的鋼隔板,在花板設(shè)計(jì)中主要是布置濾袋孔的距離,該間距與袋徑、袋長(zhǎng)、粉塵性質(zhì)、過濾速度等因素有關(guān)。阻力較低可以適當(dāng)調(diào)低噴吹壓力、脈沖寬度和延長(zhǎng)噴吹間隔,對(duì)延長(zhǎng)濾袋壽命非常有利。大約運(yùn)行l(wèi)a左右,濾袋阻力會(huì)逐步趨于da穩(wěn)定,根據(jù)需要可適當(dāng)調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
除塵器怎樣處理有火星的煙塵布袋除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等有火星的廢氣時(shí),爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進(jìn)入箱體而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火造成事故,花板在布袋除塵器花板中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開袋室和箱體的作用,在除塵器花板的維護(hù)中,經(jīng)常忽視花板對(duì)除塵器花板收塵效果的影響。鍋爐除塵器在發(fā)電廠中的應(yīng)用,燃煤鍋爐煙氣除塵基本應(yīng)用電除塵器。但隨著 環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運(yùn)用其弱點(diǎn)也逐漸暴露出來。首先,靜電除塵器的除塵效率不穩(wěn)定。電除塵器運(yùn)行初期,除塵效果基本能達(dá)到要求,但由于其結(jié)構(gòu)及工作原理的局限,隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù),電除塵器設(shè)備內(nèi)部組件變形、積灰、電場(chǎng)變化,除塵效果不斷下降,煙塵排放超標(biāo)。其次,電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用高。
電除塵器在運(yùn)行一個(gè)周期后,內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形、損壞比較嚴(yán)重,為保證其正常運(yùn)行,電廠不得不經(jīng)常對(duì)電除塵器進(jìn)行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失都很大。目前,隨著布袋除塵器核心部件――濾袋等配套件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高,原來布袋除塵器設(shè)備在燃煤鍋爐煙氣除塵運(yùn)用中失敗的因素,都得到了比較妥善的解決,布袋除塵器推廣還可以根據(jù)粉塵類型加入防靜電材質(zhì),適應(yīng)有粉塵遇靜電有爆炸的工況;中溫布袋亞克力材質(zhì)適應(yīng)垃圾焚燒、瀝青、電廠的煙氣收塵,耐高溫布袋有很多種都適應(yīng)高溫工況另外根據(jù)不同的材質(zhì)所適應(yīng)的工況不同,除塵器布袋在什么工況上使用,常溫布袋可以在常溫條件下適用各種收塵情況,比如pps適應(yīng)燃煤鍋爐,垃圾焚燒,耐高溫液體過濾,氟美斯適應(yīng)拒油防 水,高風(fēng)速,高濃度粉塵的捕集,另外各濾料之間可以進(jìn)行復(fù)合成復(fù)合材料具有兩種材質(zhì)的綜合性能.應(yīng)用的時(shí)機(jī)日漸成熟。