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措施： 　　(1)16mn無縫鋼管淬火后冷處理之前將16mn無縫鋼管置于沸水中煮30—60min，可15％-25％淬火內(nèi)應(yīng)力并使殘余奧氏體穩(wěn)定化，再進(jìn)行-60攝氏度常規(guī)冷處理，或進(jìn)行-120攝氏度深冷處理，溫度愈低，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體愈多，但不可能全部轉(zhuǎn)變完，實驗表明，約有2％-5％殘余奧氏體保留下來，按需要保留少量殘余奧體可松弛應(yīng)力，其緩沖作用，因殘余奧氏體又軟又韌，能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量，緩和相變應(yīng)力； 　　16mn泰州無縫鋼管多為中，高碳合金鋼，淬火后還有部分過冷奧氏體未轉(zhuǎn)變成馬氏體，保留在使用狀態(tài)中成為殘余奧氏體，影響使用性能。若置于零度以下繼續(xù)冷卻，能促使殘余奧氏體發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，因此，冷處理的實質(zhì)是淬火繼續(xù)。室溫下淬火應(yīng)力和零度下淬火應(yīng)力疊加，當(dāng)疊回應(yīng)力超過該材料強度極限時便形成冷處理裂紋。

21、DIN 2917-1982熱蒸汽管道和貯存器用無縫鋼管 22、DIN 43614-2-1980電氣開關(guān)設(shè)備、壓縮空氣管道用管、不銹鋼管要求 23、DIN 50192-1977脫碳層深度測定 24、DIN 73000-1986內(nèi)燃機噴油裝置用 噴油管 25、DIN 86009-1986船舶排氣管、鋼管 26、DIN 86288-1989船和船上建筑管道、帶座鋼管和異型管、造船用異型件 27、DIN EN 10216-5-1999壓力目的用泰州無縫鋼管交貨技術(shù)條件 第5部分：不銹鋼管 28、DIN EN 10240-1998鋼管的內(nèi)外防護(hù)涂層、自動化工廠應(yīng)用的熱涂鋅規(guī)范 29、DIN EN 10246-7-1996鋼管的無損檢測第7部分 泰州無縫鋼管的自動全周遍超聲檢測 30、DIN EN 10256-2000鋼管無損檢驗：1級和2級無損檢驗人員的資格和能力

1、GB/T17395-1998泰州無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 2、GB/T8162-1999結(jié)構(gòu)用泰州無縫鋼管 3、GB/T14975-2002結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管 4、GB/T8163-1999流體輸送用無縫鋼管 5、GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼泰州無縫鋼管 6、GB/T3090-2000不銹鋼小直徑鋼管 7、GB/T3089-1982不銹耐酸鋼級薄壁泰州無縫鋼管 8、GB/T3639-2000冷拔或冷軋精密泰州無縫鋼管 9、GB/T3094-2000冷拔無縫異型鋼管 10、YB/T5035-1993汽車半軸套管用泰州無縫鋼管

50Mn2無縫鋼管、12CrNi2無縫鋼管、9Cr2泰州無縫鋼管、Cr12無縫鋼管、1Cr13無縫鋼管、2Cr13無縫鋼管、3Cr13泰州無縫鋼管、Y3Gr13無縫鋼管、3Gr13Mo無縫鋼管、6Gr13Mo無縫鋼管、1Gr11MoV無縫鋼管、1Gr5Mo無縫鋼管、1Gr17無縫鋼管(430無縫鋼管、430H無縫鋼管、430M無縫鋼管、430HT無縫鋼管)、1Cr18Ni9Ti泰州無縫鋼管、1Gr17Mo無縫鋼管(434)無縫鋼管、9Gr18無縫鋼管、9Gr18Mo無縫鋼管、9Gr18Mov無縫鋼管、2Gr13Ni2無縫鋼管、1-2Gr17Ni2無縫鋼管、4Gr9Si2無縫鋼管、4Gr10Si2Mo無縫鋼管、Y15無縫鋼管、Y35無縫鋼管