天強特殊鋼有限公司
呼和浩特附近8503冷作模具鋼誠信廠家

8503較高的強度和韌性：模具的強度是指模具零件在工作過程中抵抗變形和斷裂的能力。強度指標是冷作模具設(shè)計和材料選擇的重要依據(jù)，主要包括拉伸屈服點、壓縮屈服點等。屈服點是衡量模具零件塑性變形抗力的指標，也是常用的強度指標。為了獲得高的強度，在模具制造過程中，要模具材料的韌性，要根據(jù)模具工作條件來決定，對于強烈沖擊載荷的模具，如冷作模具的凸模、冷鐓模具等，因受沖擊載荷較大，需要高的韌性。對于一般工作條件下的冷作模具，通常受到的是小能量多次沖擊載荷的作用，模具的失效形式是疲勞斷裂，因此模具不必具有過高的沖擊韌度值。

天強特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

8503模具鋼有害雜質(zhì)低，8503模具鋼從兩方面提高抗崩裂性能。1，降低碳硅鉻含量，來提高模具鋼抗沖擊韌性；2，提高冶煉質(zhì)量，細微裂紋，來提高模具鋼的抗崩裂性能；實驗數(shù)據(jù)測得，在硬度HRC60-62時，8503的沖擊功值50焦耳。天強特殊鋼熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。天強特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴謹?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質(zhì)均能達標。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢。

8503耐磨性：決定模具使用壽命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤滑作用，減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。

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天強特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

8503表面硬度提高，耐磨性增強，同時表面生成化合物層，有一定防銹能力；與淬火相比較，滲氮件的尺寸和形狀變化是極微小的。因而可簡化或完全取消后加工處理。在所有工業(yè)領(lǐng)域中，應(yīng)用滲氮或氮碳共滲提高強度、抗磨損和抗腐蝕性能，已獲得廣泛應(yīng)用。模具鋼通過真空熱處理是指真空環(huán)境低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的，熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。

Cr12MoV的沖擊功值是11焦耳左右；SKD11的沖擊功值也只有15焦耳左右，國產(chǎn)DC53的沖擊功值一般是20左右，日本大同進口DC53的沖擊功值是33焦耳，8503模具鋼是沖擊功值是50焦耳。就是因為8566模具鋼的沖擊功值高，韌性好，才有沖頭崩裂用8566模具鋼，新舊社會兩重天的效果，這也是其它冷作模具鋼給不了的效果。天強特殊鋼真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序，能連續(xù)記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數(shù)，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。

東莞市天強特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴謹?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質(zhì)均能達標。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現(xiàn)場進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時，均能符合客戶要求。