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大連附近CR12MOV精板材質(zhì)
天強(qiáng)特殊鋼有限公司


本公司產(chǎn)品介紹：

CR12MOV應(yīng)用：用于制作銅件冷擠壓模沖模，使用硬度62~64HRC。用于鋼件冷擠壓模沖模凹模，使用硬度為62~64HRC。用于形成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.65%~0.80%的彈簧板。硬度為37~42HRC，使用壽命可達(dá)150000次。用于形成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.65%~0.80%的彈簧鋼板，硬度37~42HRC，并附加滲氮處理，使用壽命可達(dá)40萬次。用于磨絲觸感的鋼材，如采用簡單鍛造成型，5~6級碳化物不均勻，滾絲模使用壽命很短，很容易有齒，但當(dāng)反復(fù)使用多向鍛造工藝時(shí)，使碳化物降低到不少于2時(shí)碳化物不均勻，如果線材的使用壽命在20000年前要上千，甚至高達(dá)500000的鋼可用于加工20Mn鋼零件的螺桿模具。

CR12MOV通過真空熱處理是指真空環(huán)境低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。 真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)無氧化、 無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。CR12MOV通過TD處理主要效益1．大幅度提高工模具或工件的使用壽命，節(jié)省生產(chǎn)成本或運(yùn)行成本。2．大幅度改善產(chǎn)品外觀，提高產(chǎn)品尺寸的均一性，產(chǎn)品質(zhì)量。3．大幅度節(jié)省維修時(shí)間和勞動強(qiáng)度，并減少因維修停機(jī)所帶來的損失。4．摩擦系數(shù)降低，抗咬合性能大幅度提高，無須潤滑或減少潤滑或無須采用高級潤滑產(chǎn)品。想要了解更多材料與熱處理技術(shù)請關(guān)注。

CR12MOV淬滅溫度會影響鋼的MS和MF點(diǎn)。900℃，MS為400℃，MF為280℃℃淬火950℃，MS為℃時(shí)為1000℃時(shí)，MS為200℃，MF為-60°C;當(dāng)淬火溫度為1040°C時(shí)，MS為150°C，MF為-80°C；當(dāng)淬火溫度為1100°C時(shí)，MS為50°C，MF為-140°C。在雙層淬火后，高度分散在組織中的特殊碳化物具有高度分散的碳化物，可實(shí)現(xiàn)高綜合的機(jī)械性能并使用性能。為了確保熱處理的質(zhì)量并降低熱處理的成本，應(yīng)根據(jù)霉菌形狀的復(fù)雜性選擇熱處理過程。彈道退火處理1100°C后，淬滅980°C的加熱處理和240°C兌換，并且具有良好的韌性。在維持硬度的情況下，其影響增加了80％。發(fā)射的脆皮溫度范圍在325至375°C之間。將鋼淬滅后，組織由馬氏體和殘留的octoba碳化物MC組成。工作的硬度達(dá)到60-62hrc將導(dǎo)致一部分殘留OCTOBA的增加以及碳化物相含量的增加?？梢愿纳菩♀佁蓟锬＞咪摴β屎湍湍バ浴?/p>


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