大連板框?yàn)V油機(jī)2023已更新(今日/立項(xiàng))

大連濾油機(jī)抗燃油專用濾油機(jī)工作原理當(dāng)濾油機(jī)工作時(shí)，油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)進(jìn)油口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除；經(jīng)濾除大顆粒雜質(zhì)后的油液由進(jìn)油泵泵入二級(jí)過(guò)濾器，濾除油液中的細(xì)微顆粒雜質(zhì)；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入聚結(jié)分離器內(nèi)，脫除油液中的大量水分；然后油液進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱；經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)進(jìn)入極低氣壓的真空分離器內(nèi)，在真空分離器內(nèi)油液先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出；經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)輸油泵泵入精濾器去除油液中的微粒雜質(zhì)；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入超微粒過(guò)濾器，其內(nèi)為復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)濾材質(zhì)能有效濾除油液中的超微顆粒雜子，經(jīng)出油口流出的油液即為凈化油，從而完成整個(gè)油液的凈化過(guò)程。若油液需進(jìn)行除酸、脫色處理時(shí)，經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)輸油泵泵入再生器內(nèi)，其內(nèi)設(shè)有除酸、脫色吸附劑，能有效去除油液中的酸性物質(zhì)及色素；經(jīng)再生器除酸、脫色后的油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入超微粒過(guò)濾器濾除油液中的超微顆粒雜子。

大連濾油機(jī)加電磁閥相結(jié)合目前國(guó)產(chǎn)部分濾油機(jī)一般采用單一的電磁閥控制，這種控制方式很不穩(wěn)定，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生跑油，這樣不僅會(huì)污染真空泵油，使真空泵的使用壽命縮短，油從真空泵里漏出來(lái)還會(huì)污染工作場(chǎng)地的環(huán)境。我們采用紅外線加電磁閥相結(jié)合的有效控制，使濾油機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定，并且不會(huì)產(chǎn)生油從真空泵漏出的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線濾油的性，真正達(dá)到了人機(jī)分離。⑥可靠的保護(hù)裝置為保障設(shè)備運(yùn)行，本機(jī)主要采取了以下保護(hù)措施： ①加熱器采用了油位檢測(cè)裝置，當(dāng)加熱器無(wú)油時(shí)將對(duì)其進(jìn)行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設(shè)有超壓保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備因故超壓時(shí)將及時(shí)停車，直到故障排除設(shè)備才能啟動(dòng)。③電氣設(shè)有過(guò)載、缺相、漏電保護(hù)裝置。④整個(gè)電氣系統(tǒng)完全聯(lián)鎖控制，保證設(shè)備運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守在線濾油。⑦低能耗設(shè)計(jì)由于我國(guó)南北地域冬季溫差極大，真空濾油機(jī)工作時(shí)的能耗主要體現(xiàn)在其加熱功耗上，作為節(jié)能降耗設(shè)備，在保證其油凈化效果的基礎(chǔ)上，其本身的能耗也是很重要的；為實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能降耗，為客戶實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的 化，我公司根據(jù)多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及考證產(chǎn)品在各行業(yè)和各地域的實(shí)際運(yùn)行情況，不斷更新技術(shù)和改進(jìn)，使我公司產(chǎn)品既能保證優(yōu)良的凈化能力，同時(shí)其設(shè)備本身能耗在合理范圍內(nèi)得以降低。

大連濾油機(jī)設(shè)備系統(tǒng)組成（1）、過(guò)濾系統(tǒng)：設(shè)備采用逐級(jí)漸進(jìn)加密過(guò)濾系統(tǒng)，使經(jīng)設(shè)備處理后的油液終清潔度高達(dá)NAS6級(jí)(NAS1638)以上。（2）、加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)由加熱器、恒溫控制器、溫度傳感器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過(guò)加熱器進(jìn)行熱交換加熱，加熱管表面熱負(fù)荷為0.5w/c㎡，通過(guò)加熱使油液的流動(dòng)性增強(qiáng)和油中水分處于沸騰狀，有利下一步油中水分蒸發(fā)。恒溫控制器能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作，從而達(dá)到保障設(shè)備、人員的。（3）、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成；真空分離器內(nèi)有與型號(hào)相配的蒸發(fā)單元，從而提高了蒸發(fā)面積，保證油液充分蒸發(fā)，同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮氣體流動(dòng)特性，有利于氣體快速被真空源抽出，真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jī)杀兑陨?，從而保證油液不被二次污染，同時(shí)確保系統(tǒng)處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。（4）、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：自動(dòng)控制系統(tǒng)由各傳感器、執(zhí)行元件(電機(jī)、電磁閥等)、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。

大連濾油機(jī)抗燃油專用濾油機(jī)工作原理當(dāng)濾油機(jī)工作時(shí)，油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)進(jìn)油口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除；經(jīng)濾除大顆粒雜質(zhì)后的油液由進(jìn)油泵泵入二級(jí)過(guò)濾器，濾除油液中的細(xì)微顆粒雜質(zhì)；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入聚結(jié)分離器內(nèi)，脫除油液中的大量水分；然后油液進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱；經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)進(jìn)入極低氣壓的真空分離器內(nèi)，在真空分離器內(nèi)油液先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出；經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)輸油泵泵入精濾器去除油液中的微粒雜質(zhì)；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入超微粒過(guò)濾器，其內(nèi)為復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)濾材質(zhì)能有效濾除油液中的超微顆粒雜子，經(jīng)出油口流出的油液即為凈化油，從而完成整個(gè)油液的凈化過(guò)程。若油液需進(jìn)行除酸、脫色處理時(shí)，經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)輸油泵泵入再生器內(nèi)，其內(nèi)設(shè)有除酸、脫色吸附劑，能有效去除油液中的酸性物質(zhì)及色素；經(jīng)再生器除酸、脫色后的油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入超微粒過(guò)濾器濾除油液中的超微顆粒雜子。

大連濾油機(jī)加電磁閥相結(jié)合目前國(guó)產(chǎn)部分濾油機(jī)一般采用單一的電磁閥控制，這種控制方式很不穩(wěn)定，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生跑油，這樣不僅會(huì)污染真空泵油，使真空泵的使用壽命縮短，油從真空泵里漏出來(lái)還會(huì)污染工作場(chǎng)地的環(huán)境。我們采用紅外線加電磁閥相結(jié)合的有效控制，使濾油機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定，并且不會(huì)產(chǎn)生油從真空泵漏出的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線濾油的性，真正達(dá)到了人機(jī)分離。⑥可靠的保護(hù)裝置為保障設(shè)備運(yùn)行，本機(jī)主要采取了以下保護(hù)措施： ①加熱器采用了油位檢測(cè)裝置，當(dāng)加熱器無(wú)油時(shí)將對(duì)其進(jìn)行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設(shè)有超壓保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備因故超壓時(shí)將及時(shí)停車，直到故障排除設(shè)備才能啟動(dòng)。③電氣設(shè)有過(guò)載、缺相、漏電保護(hù)裝置。④整個(gè)電氣系統(tǒng)完全聯(lián)鎖控制，保證設(shè)備運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守在線濾油。⑦低能耗設(shè)計(jì)由于我國(guó)南北地域冬季溫差極大，真空濾油機(jī)工作時(shí)的能耗主要體現(xiàn)在其加熱功耗上，作為節(jié)能降耗設(shè)備，在保證其油凈化效果的基礎(chǔ)上，其本身的能耗也是很重要的；為實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能降耗，為客戶實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的 化，我公司根據(jù)多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及考證產(chǎn)品在各行業(yè)和各地域的實(shí)際運(yùn)行情況，不斷更新技術(shù)和改進(jìn)，使我公司產(chǎn)品既能保證優(yōu)良的凈化能力，同時(shí)其設(shè)備本身能耗在合理范圍內(nèi)得以降低。

大連濾油機(jī)加熱系統(tǒng) ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動(dòng)恒溫控制裝置；⑶ 設(shè)置有加熱保護(hù)功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統(tǒng)無(wú)油加熱，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動(dòng)后才能啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，避免油溫過(guò)高損壞設(shè)備。⑸ 溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動(dòng)，限度延長(zhǎng)電器使用壽命。⑹ 優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計(jì)，有效地杜絕了濾油過(guò)程中有害氣體的產(chǎn)生，形成可靠的加熱系統(tǒng)，化的管路設(shè)計(jì)確保無(wú)“死油區(qū)”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。同時(shí)，根據(jù)氣候不同，設(shè)置有自動(dòng)和手動(dòng)加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術(shù)較低的表面熱負(fù)荷可以保證油在加熱過(guò)程中不會(huì)局部過(guò)熱。排油系統(tǒng) ⑴ 基本要求：手動(dòng)盤車，無(wú)卡阻現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸封不漏油，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；⑵ 油泵選用國(guó)內(nèi)品牌。⑶ 電機(jī) 選用國(guó)內(nèi)品牌電機(jī).⑷ 油泵經(jīng)精密加工手段，采用獨(dú)特密封方式，確保油泵無(wú)泄漏；既使在整機(jī)系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機(jī)性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。真空分離系統(tǒng) 雙級(jí)真空分離罐，可靠的真空分離技術(shù)，由霧化器、反應(yīng)器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成；霧化器：將進(jìn)入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應(yīng)器上；反應(yīng)器：由多個(gè)反應(yīng)環(huán)組成，讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應(yīng)器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運(yùn)行時(shí)、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機(jī)玻璃作為觀察鏡時(shí)在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動(dòng)液位控制裝置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油的自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機(jī)分離的目的；采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長(zhǎng)了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時(shí)間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。

大連濾油機(jī)空氣發(fā)生器具備輸出壓力穩(wěn)定、噪聲低、凈化能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，是替代高壓空氣鋼瓶的理想空氣源。該產(chǎn)品不僅可以滿足各種型號(hào)國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口氣相色譜儀及各類分析實(shí)驗(yàn)室的使用，而且可以作為高純氮?dú)獍l(fā)生器的空氣源。二、儀器特點(diǎn)1.替代高壓鋼瓶，使實(shí)驗(yàn)室氣源儀器化；2.體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、使用方便；3.振動(dòng)小、噪聲低、輸出壓力穩(wěn)定、氣壓波動(dòng)不大于±0.005Mpa；4.可靠，配有過(guò)壓、過(guò)流二級(jí)保護(hù)裝置；5.使用壽命長(zhǎng)，可連續(xù)使用也可間斷使用，性能穩(wěn)定。三、綜合參數(shù)1.空氣純度；干燥無(wú)油；2.輸出流量：0～3000mL/min；3.輸出壓力：0.4Mpa；4.工作噪聲：＜30分貝；5.外形尺寸：415（L）×200（W）×370（H）（單位：mm）6.應(yīng)用環(huán)境a)環(huán)境溫度：10～40℃；b)相對(duì)濕度：不大于85％；c)供電電壓：220±22V；d)供電頻率：50±0.5H2e) 消耗功率：150W；7.儀器重量：約25Kg。四、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備1.開(kāi)箱檢驗(yàn)a)開(kāi)箱后按照裝箱單清點(diǎn)驗(yàn)收；b)檢查儀器外觀，是否由于運(yùn)輸而造成損壞；c)開(kāi)箱后若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，請(qǐng)您及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，以便及時(shí)解決。2.開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備a)儀器電源開(kāi)關(guān)呈關(guān)閉狀態(tài)；b)接通儀器電源前請(qǐng)檢查供電電源電壓范圍是否正確，并具備可靠接地；c)接好電源插頭。3.開(kāi)機(jī)檢驗(yàn)a)打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)，觀察儀器是否啟動(dòng)（儀器啟動(dòng)后用手接觸機(jī)箱應(yīng)有輕微振動(dòng)），觀察儀器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有無(wú)異常聲音，發(fā)現(xiàn)異常情況請(qǐng)及時(shí)關(guān)機(jī)；b)儀器正常工作以后，將“空氣出口”的封閉螺帽旋松觀察有無(wú)氣體流出；c)待以上各項(xiàng)正常后，將“空氣出口”用螺帽將出氣口封閉；d)重新啟動(dòng)儀器，開(kāi)機(jī)約1.5～2分鐘后，儀器進(jìn)入壓力自動(dòng)控制狀態(tài)（出廠設(shè)定停機(jī)0.8Mpa，開(kāi)機(jī)0.5Mpa），儀器自動(dòng)停機(jī)以后，觀察高壓壓力表應(yīng)達(dá)到設(shè)定壓力，輸出壓力表輸出壓力0.4Mpa；e)儀器開(kāi)機(jī)正常后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，取下“出氣口”密封螺帽，將氣體輸出口用管路與用氣儀器的空氣進(jìn)口相連接。

大連濾油機(jī)抗燃油專用濾油機(jī)用途及特點(diǎn)：用途:TH系列抗燃油專用濾油機(jī)能快速脫除磷酸脂抗燃油中的大量水分、氣體和雜質(zhì)，以及乙炔、氫氣、甲烷等油液中的有害成份；同時(shí)還能有效去除油液中的酸性物質(zhì)、膠質(zhì)及色素，使凈化后的油液基本達(dá)到新油指標(biāo)，重復(fù)使用。特點(diǎn): TH系列抗燃油專用濾油機(jī)采用純物理處理方法對(duì)油液進(jìn)行脫水、脫氣、脫酸、脫色及除雜處理，不影響油液的組份及使用性能。同時(shí)它集油液的精密過(guò)濾、脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)于一體，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行、可靠。能有效保證用油設(shè)備正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。1、 設(shè)備與油液相接觸的管道及罐體均采用S316不銹鋼材料制作，所有密封件均采用耐油、耐腐蝕、耐高溫，并與油液相容的聚四氟乙稀材料。2、 設(shè)計(jì)上充分考慮到磷酸脂抗燃油的特點(diǎn)，低溫運(yùn)行、純物理凈化，不會(huì)給油品帶來(lái)任何損壞。3、 濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)，能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒。4、 脫水、脫氣能力極強(qiáng)。設(shè)備采用特制個(gè)性化的聚結(jié)分離器對(duì)油液進(jìn)行破乳化處理，能快速脫除油液中的大量水分；同時(shí)采用大排量的真空泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空處理，保證了能將油液中蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體快速排出；5、 除酸、脫色能力極明顯。設(shè)備采用吸附劑對(duì)油液進(jìn)行除酸、脫色處理，能有效去除油液中的酸性物質(zhì)、膠質(zhì)及色素。6、 設(shè)備設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過(guò)各執(zhí)行原件對(duì)設(shè)備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過(guò)載等實(shí)施保護(hù)，能有效保證設(shè)備正常運(yùn)行，防止事故發(fā)生。7、 設(shè)備操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，完全可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。8、 對(duì)真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進(jìn)行冷凝除水、干燥處理，增強(qiáng)設(shè)備的有效輸出功率，大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。9、 設(shè)備為整體集裝式，所有部件固定在一個(gè)底盤上，并底盤下裝有便于移動(dòng)的滾輪。設(shè)備上還設(shè)有便于移動(dòng)的吊環(huán)，使其設(shè)備外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、輕便、便于移動(dòng)、安裝和維護(hù)方便、更換濾芯及其它部件便捷。