不銹鋼絲編織網(wǎng)耐熱性能 耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能。 碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)。定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過(guò)固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。 但是，在奧氏體不銹鋼絲編織網(wǎng)中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼絲編織網(wǎng)的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)因此。60年代以來(lái)新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼絲編織網(wǎng)大都是碳含量小于0.03或0.02超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當(dāng)碳含量低于0.02才具有*明顯的效果，一些實(shí)驗(yàn)還指出，碳還會(huì)增大鉻奧氏體不銹鋼絲編織網(wǎng)的點(diǎn)腐蝕分傾向。致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。

不銹鋼材質(zhì)在冷拔絲過(guò)程中，要觀察潤(rùn)滑劑薄片的狀況和拔絲產(chǎn)生的廢料情況，根據(jù)觀察結(jié)果選用適宜的潤(rùn)滑劑。 觀察時(shí)的判斷標(biāo)準(zhǔn)是：①拔絲材料是否出現(xiàn)桔皮狀粗糙；②拔絲材料是否被潤(rùn)滑皮膜覆蓋，是否有金屬光澤；③潤(rùn)滑劑薄片的形狀、大小、顏色是否發(fā)生變化；④拔絲產(chǎn)生的廢料量是否不斷增加。 潤(rùn)滑劑薄片從模具出口出來(lái)時(shí)，應(yīng)是紙片狀細(xì)長(zhǎng)地連續(xù)產(chǎn)生，并且在連續(xù)拔絲的情況下，逐漸變小，呈粉末狀。潤(rùn)滑狀態(tài)不良時(shí)，潤(rùn)滑劑發(fā)生碳化、顏色變黑。拔絲產(chǎn)生的廢料與潤(rùn)滑劑熔融為一體成為固化物。這種固化物大量殘留在模具入口時(shí)，會(huì)影響潤(rùn)滑劑進(jìn)入模具，使?jié)櫥饔蔑@著下降。  結(jié)語(yǔ) 今后對(duì)不銹鋼鋼絲制造的要求是進(jìn)一步提率、降低成本。提高拔絲速度是提高不銹鋼鋼絲生產(chǎn)效率的有效方法。為了不降低不銹鋼鋼絲的韌性，需要對(duì)鋼絲進(jìn)行強(qiáng)化冷卻以及提高皮膜和潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑性。 在環(huán)境保護(hù)方面，為減少?gòu)U酸和處理淤泥的量，應(yīng)進(jìn)行廢酸回收和處理淤泥有效利用的研究，進(jìn)一步應(yīng)拋棄用酸清洗和除鱗的傳統(tǒng)除鱗方法，推廣機(jī)械除鱗工藝。