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　　許多原有不銹鋼復(fù)合管生產(chǎn)企業(yè)將生產(chǎn)重心由300系產(chǎn)品轉(zhuǎn)向了200系產(chǎn)品，一方面，可使企業(yè)所需的原料成本降低，方面更為靈活，另一方面，200系產(chǎn)品價(jià)格低，行情起落較大時(shí)，經(jīng)營(yíng)200系不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)品所面臨的資金。 　　質(zhì)量有一定的，可是與一些的不銹鋼復(fù)合管企業(yè)相比，仍存在著一定的差距，的不銹鋼復(fù)合管企業(yè)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的積累，在材料、設(shè)備等方面都具有一定的優(yōu)勢(shì)，壟斷了一些國(guó)內(nèi)高端工業(yè)用不銹鋼復(fù)合管。 　　近年來(lái)，不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r越發(fā)良好，其中，以?xún)r(jià)格低廉，外觀(guān)類(lèi)似的200系不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)品所占市場(chǎng)份額相對(duì)較大，而200系在價(jià)格方面與300系列產(chǎn)品的差價(jià)，是200系產(chǎn)品應(yīng)用的助推劑。但由于200系列材質(zhì)本身鎳含量低，在耐腐蝕等化學(xué)特性方面明顯不如300系不銹鋼，這樣就也局限了200系的應(yīng)用場(chǎng)所，比如輪船上面的裝飾用管，在長(zhǎng)期、鹽度較高的環(huán)境下，200系使用率幾乎等于零。 　　304不銹鋼復(fù)合管發(fā)展前景隨著化工工業(yè)在的發(fā)展304不銹鋼復(fù)合管的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，國(guó)內(nèi)304不銹鋼復(fù)合管每年以10%的速度增長(zhǎng)著，在石油，尿素等行業(yè)也有很大的發(fā)展前途。304不銹鋼復(fù)合管在性能上的突出是屈服強(qiáng)度高和耐應(yīng)力腐蝕，具有良好的焊接性焊接冷裂紋和熱裂紋的性都較小。

　　扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。2、放線(xiàn)在加埋件施工的時(shí)候，可能產(chǎn)生誤差，所以在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線(xiàn)，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。3、焊接立柱安裝立柱、焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。 　　4、焊接面管，玻璃連接件扶手與立柱在安裝前，通過(guò)拉長(zhǎng)線(xiàn)放線(xiàn)，根據(jù)場(chǎng)地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。 　　相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接，然后鑲配有機(jī)玻璃。5、拋光打磨全部焊接好后，用手提砂輪機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。6、安裝玻璃鑲配有機(jī)玻璃，玻璃等欄板，欄桿玻璃類(lèi)型、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)使用厚度不小于12mm的鋼化玻璃。 　　不銹鋼復(fù)合管欄桿清潔保養(yǎng)注意不要發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，不要用粗糙和尖銳的物料去擦洗不銹鋼，是鏡光的，要用一點(diǎn)的，不易脫落的布料去擦洗，砂鋼和拉絲表面，要順著紋路去擦，不然很容易搞花表面。避免使用含漂白成分以及研磨劑的洗滌液、鋼絲球、研磨工具等，為避免殘余洗滌液，腐蝕不銹鋼表面，洗滌結(jié)束時(shí)要用潔凈水沖洗表面。

　　不銹鋼護(hù)欄容易做造型，可以按照不一樣的現(xiàn)場(chǎng)來(lái)制造不盡相同的尺寸，規(guī)格，弧度等等。成本低，鋼產(chǎn)量全。好用耐用，大致沒(méi)有必要，不怕風(fēng)吹日曬。4、能滿(mǎn)足前面三個(gè)條件的，你又能找出其余材料來(lái)代替嗎有打造的，有美感的，有藝術(shù)造型的護(hù)欄或許會(huì)是有的，還有是肯定不可能使用在大的公共場(chǎng)所。 　　不銹鋼復(fù)合管欄桿接點(diǎn)如何焊接由于不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)小，且焊接時(shí)高溫停留時(shí)間不宜太長(zhǎng)，所以，焊接復(fù)合層時(shí)，應(yīng)選擇熱輸入量小的焊接方法.同時(shí)，由于復(fù)合管的焊接順序?yàn)橄群笍?fù)合層?。 　　由于復(fù)合層和基層之間不易熔焊在一起，所以在組對(duì)前，首行封焊。封焊應(yīng)選用熱輸入量小的焊接方法，所以，對(duì)于封焊，我們?nèi)怨檬止ゆu極氬弧焊。對(duì)于過(guò)渡層，其熔敷金屬成分十分復(fù)雜，為了使合金濃度梯度不太大，應(yīng)選擇熱輸入稍大一些的焊接方法，則我們采用焊條電弧焊進(jìn)行焊接。 　　由于基層材質(zhì)為碳鋼，是一種常見(jiàn)的材質(zhì)，焊接工藝十分成熟，所以對(duì)于基層的焊接采用焊接電弧焊，以焊接施工效率。復(fù)層的焊接打底層采用單面焊雙面成型焊接工藝，焊接位置一般為水平固定，焊接難度較大，打底層的焊接是復(fù)合管得接質(zhì)量要求的工序，焊工必須具有過(guò)硬的水平和高度的責(zé)任感。