產(chǎn)品詳細(xì)介紹
專注 304不銹鋼復(fù)合管的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、銷售、安裝施工和售后服務(wù)于一體的大型綜合性企業(yè),為客戶提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)和種類豐富、品質(zhì)優(yōu)良的 304不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)品。公司旗下?lián)碛休^好的銷售團(tuán)隊(duì)、有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人才和售后安裝團(tuán)隊(duì),以及先進(jìn)的管理體系和生產(chǎn)設(shè)備公司主營(yíng): 304不銹鋼復(fù)合管。公司憑借穩(wěn)定、優(yōu)良、放心的產(chǎn)品質(zhì)量和盡善盡美的售前、售中、售后服務(wù),構(gòu)建了更好的銷售網(wǎng)絡(luò)。
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄抗耐壓比較強(qiáng)
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄是耐壓比較強(qiáng),一般能保證工作壓力大于2.5mpa以上的環(huán)境。因此在我們生產(chǎn)、生活中運(yùn)用的非
常的普遍,可以滿足各類建筑給水工程需要。
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄還有一個(gè)很大的優(yōu)勢(shì)就是,它具有有防銹和耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕性良好等化學(xué)性能,其防
銹和防蝕比其它材質(zhì)優(yōu)越。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄和不銹鋼管件配套連接,其適用范圍更廣泛,除一般供水供熱供氣外。
一般的不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的內(nèi)層不銹鋼僅3B8m,所以實(shí)際通徑與規(guī)定通徑基本相符。而且內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、阻力
小、流水量大。
因?yàn)椴讳P鋼復(fù)合管是在鋼管內(nèi)覆以薄壁不銹鋼,所以它的制造成本比較的低,而且硬度比較的好,在安裝上面也低于
其他不銹鋼管,因此它在現(xiàn)在行業(yè)中運(yùn)用的比較的廣泛。
施工的條件→放樣→接觸面鑿毛、預(yù)埋筋調(diào)整→鋼筋制作安裝→模板安裝→澆筑混凝土→拆?!B(yǎng)生
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄質(zhì)量控制
1、模板每次安裝前都要清理并涂刷脫模劑,脫模劑要涂刷均勻。
2、不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄鋼筋焊接和綁扎要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,特別是內(nèi)測(cè)的鋼筋位置要。
3、模板安裝后要檢查模板的側(cè)面和頂面,模板的側(cè)面和頂面都要順直。
4、不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄混凝土的表面的蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5%,深度不超過10mm。
5、同一跨內(nèi)的單側(cè)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄應(yīng)一次性澆筑,端頭模板應(yīng)用鋼模板,以保證端頭外觀平齊。
6、不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄面與接縫處不得有開裂現(xiàn)象。錯(cuò)臺(tái)、平整度、外觀質(zhì)量問題要及時(shí)處理,并保證顏色一致。頂面平順美觀,高度一致。
7、不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄全橋線性直線段順直,曲線段弧線圓順,無折線和死角。
細(xì)說下不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的焊接過程
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接進(jìn)程如果因液態(tài)縮短和凝聚縮短構(gòu)成的體積縮短等于因外殼標(biāo)準(zhǔn)縮小所構(gòu)成的體積減縮,
則凝聚的外殼仍和內(nèi)部液態(tài)金屬緊密接觸,不會(huì)產(chǎn)生縮孔。但是,由于合金的液態(tài)縮短和凝聚縮短超越硬殼的固態(tài)縮
短,因此液體將與硬殼的頂面脫離。
順次進(jìn)行下去,合金管硬殼不斷加厚,液面將不斷下降,待金屬悉數(shù)凝聚后,在鑄件上部就構(gòu)成了一個(gè)倒錐形的
縮孔。整個(gè)鑄件的體積因溫度下降至常溫而不斷縮小,使縮孔的 體積有所減小,但其值變化不大。如果鑄件頂部設(shè)
置冒口,縮孔將移至冒口中。
以上對(duì)合金縮短規(guī)則的分析,僅涉及合金管成分、溫度等本身因素對(duì)縮短的影響,沒有考慮縮短進(jìn)程中遇到的各
種阻撓,這種縮短稱為安閑縮短。實(shí)際上,合金管鑄件在鑄型中縮短時(shí),要遭到各種阻撓而使縮短不能安閑進(jìn)行,這
時(shí)產(chǎn)生的縮短稱為受阻縮短。受阻縮短率總小于安閑縮短率,阻力更大時(shí)將呈現(xiàn)裂紋。
焊接進(jìn)程:先焊復(fù)合層,后焊底層,流程:封焊層--打底焊--過渡層--填充層--蓋面層。管子對(duì)焊組對(duì)時(shí),其內(nèi)
壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超越管壁厚度的10%,且應(yīng)≤2mm.焊接時(shí),應(yīng)盡量選用多層焊,各焊層焊道的接頭應(yīng)盡
量錯(cuò)開,焊道不宜太寬太厚。點(diǎn)固焊時(shí)管內(nèi)有必要充氬,以保證點(diǎn)固焊焊縫質(zhì)量。