唐山灤縣注塑產品 制品凹痕的方法 產生凹痕的原因 制品各部分厚度不同1-1 模具內在壓力不足1-2 模具冷卻不充分 由于冷卻時間不足而產生的變形1-4 相關聯的知識 21 在生產制品過程中，凹痕是不良現象中發(fā)生頻率 的，注入模具的塑料在冷卻時發(fā)生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內部就會產生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產生了顯眼的凹面。2-2收縮性大的材料也容易產生凹痕。當要改變成型條件來四痕時，應該把設定條件往收縮小的方向設定。即模溫、料筒溫度降低，射出壓力提高，但是應該注意由此可能會引起殘余內應力。 23因為凹痕以不顯眼為好，所以，如果不影響外觀的時候，有故意在模具上加工成腐她的模樣，例如紋狀、粒狀等。還有，如果成型材料是 HIPS時，用降低模溫來降低光潔度也有效果。但是這些方法一旦有凹痕發(fā)生，想修理磨光制品就有困難。

唐山灤縣注塑產品 制品缺料的方法 一，產生缺料的原因: 1-1注塑機壓力的不足 1-2 模具內壓力的不足 1-3 材料流動性的不足 1-4 型腔內空氣逸出不良 1-5澆口不平衡(每模出數多的時候 關聯的知識:21 缺料一般是由模具的形狀和材料的流動性來決定的。當是由于成型條件設定而引起的卻料時，成型的條件設定應朝材料流動性好的方向設定即提高模溫、料筒溫度，提高射出速度和射出壓力 無水印 2-2 型腔內的排氣通邊設計不高明時，造成模具內空氣難逸出，除了引起制品缺料外，還是引起制品糊斑和融合痕的原因。