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漢中常溫氧化鐵脫硫劑供應(yīng)商

漢中氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價格低、可在常溫下空氣再生等特點而深受用戶歡迎。但也存在著強度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業(yè)應(yīng)用。 特點： 1、脫硫精度高：進口H2SI1000ppm時，出口H2S0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍； 2、反應(yīng)速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高36倍； 3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時為1520%，是普通Fe2O3脫硫劑的36倍。 4、強度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強度不變。 5、適用溫度范圍廣，590℃ 6、可在無O2或高CO2條件下應(yīng)用。無氧時精脫H2S硫容1215%。 該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦爐氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達到H2S+CO20.06ppm彌補活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應(yīng)用更為廣泛。 理化指標： 型號 外觀 黃褐色圓柱狀 黃褐色圓柱狀 黃揭色圓柱狀 主要成份 氧化鐵添加活性組份 氧化鐵添加活性組份 氧化鐵添加活性組份 規(guī)格mm (3-5)(3一15) (3-5)(3一15) (3-5)(3一15) 側(cè)壓強度，N/cm 40 45 45 水容量，% 40 45 50 飽和硫容，mg/L 700 800 900 裝填密度，g/L 700-800 650一750 600 工業(yè)硫容，% 15 25 45 水份，% l0 l0 10 備注:工業(yè)硫容15-45%，用戶提前定貨，不能久儲。

漢中氧化鐵脫硫劑 聯(lián)系電話 手機 脫硫劑 脫除氣體中H2S 氣體中所含少量的H2S和O2在活性炭表面的催化作用下發(fā)生下列反應(yīng)。 反應(yīng)所產(chǎn)生的H2O被大量的氣流帶走產(chǎn)生的單質(zhì)硫被吸附在活性炭孔隙的表面上完成了H2S的脫除。 脫除氣體中有機硫 COS占全部有機硫的95%以上COS常溫下受活性炭表面的催化作用可與氣體中的氣體中氣態(tài)水發(fā)生水解反應(yīng)水解為H2S和 CO2、H2S同上(1)被脫除COS水解反應(yīng)如下:應(yīng)用工藝條件要求 ?空速:300-600h-1城市煤氣應(yīng)用為≤100h-1 ?溫度:常溫-80°C(30-50°C) ?硫化物與氧的含量比≥1:2以上。 ?壓力:常壓-8.0MPa ?線速:0.06m/s-0.1m/s城市煤氣為0.01-0.05m/s ?濕度:相對濕度70-(不得有液態(tài)和霧狀水)

漢中氧化鐵脫硫劑二次利用過程 1、關(guān)閉要置換脫硫罐的進出口閥門。 2、兩人在短時間內(nèi)打開脫硫罐正面的出料孔上面的盲板。 3、避免罐內(nèi)的脫硫劑散落積蓋在塑料的管路上。 4、及時運走地下、和罐內(nèi)的脫硫劑。 5、一邊清運，一邊用手試罐內(nèi)脫硫劑的溫度，溫度高，要用水及時降溫。 6、一般需要涼曬4天，然后過篩裝代放置或放入硫脫器內(nèi)。 7、脫硫劑重新裝回凈化器內(nèi)時只裝顆粒，嚴禁將脫硫劑粉末裝回，防止粉末隨管道流通進入灶具噴嘴，引起堵塞。同時應(yīng)補足缺失的脫硫劑。 8、在安裝脫硫器盲板時，一定要保證不漏氣。 三、脫硫劑二次利用注意事項 1、不可貪圖便宜隨意購買質(zhì)量沒有保障的脫硫劑。 2、不可為節(jié)約成本無限次的還原再生脫硫劑。 3、到期一定要及時更換脫硫劑。 4、脫硫劑一般只能再生重復(fù)使用兩次。 以上就是對于脫硫劑怎么二次利用的解答，一定要注意脫硫劑遇空氣極易燃，嚴重的還有可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故，所以在進行二次利用的過程中需要注意脫硫劑的溫度。

漢中氧化鐵脫硫劑 保證原煙氣系統(tǒng)中能夠引出部分高溫低硫煙氣，以便確保活性炭裝置入口的煙氣溫度不會太低，同時，要保證進入活性炭裝置中的煙氣粉塵不宜太高，小于30mg/Nm3。 優(yōu)點：該工藝為已建成的干（半）法脫硫裝置改造升級為深度凈化提供了一條路徑，且能實現(xiàn)SO2、NOx、二噁英、粉塵及其他有機污染物的協(xié)同治理，煙氣排放可以達到超低排放標準，且升級改造后不會產(chǎn)生新的有害副產(chǎn)物，同時投資較省，運行成本適中、能耗低。 缺點：此方法也沒有解決原干（半）法中存在的副產(chǎn)物問題，如果整體環(huán)保標準提高，導(dǎo)致原干（半）法的副產(chǎn)物不允許產(chǎn)生，那么采用此方法將存在風險。 干（半）法、濕法脫硫耦合中低溫SCR技術(shù) 適用范圍：適用于已建成干（半）法、濕法脫硫裝置，且運行良好，現(xiàn)場場地條件較緊張，原煙氣中NOx濃度偏高的工況條件。 注意事項：前段脫硫工序必須保證SO2的排放濃度35mg/Nm3，粉塵排放濃度10mg/Nm3。 優(yōu)點：該工藝能夠?qū)崿F(xiàn)SO2、NOx、粉塵等多種污染物協(xié)同脫除，煙氣排放能達到超低排放標準，且投資成本相對較低。

漢中氧化鐵脫硫劑怎么二次利用？詳細過程及注意事項 脫硫劑經(jīng)常被用于化工廠、冶煉廠，去除廢氣中的硫氧化物，由于脫硫劑在長時間使用后活性會不斷下降，其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞，需要暴露在空氣中吸收氧氣，提高脫硫劑活性，延長壽命，下面就由合合小編為您解答脫硫劑怎么二次利用。 一、脫硫劑二次利用準備工作 1、準備好外運脫硫劑的工具(推車1個、平鍬兩把)。 2、脫硫劑倒出后應(yīng)放在水泥地面或鐵板。上，涼曬的脫硫劑不能積堆，要薄層散放。嚴禁放在塑料制品、木板以及易燃物品上，避免燃燒引起火災(zāi)。 3、放在陰涼、自然通風的地方，嚴禁放在陽光下暴曬、雨淋。 4、準備好自來水管、滅火器等，以防著火。 5、一般需三個操作，越快越好，一般需在10分鐘內(nèi)清出罐內(nèi)的脫硫劑。

漢中氧化鐵脫硫劑 活性炭煙氣凈化技術(shù)在多污染物協(xié)同治理及副產(chǎn)物資源化方面具有獨特的優(yōu)勢，但對于不同的工況條件、歷史狀況、地理及資源條件，活性炭法煙氣凈化技術(shù)很難說是選擇?；谄髽I(yè)已有的各種脫硫脫硝技術(shù)，包括運用活性炭脫硫劑等等，大多采用組合式的技術(shù)方案，以使企業(yè)從中選擇資源消耗的、性價比的煙氣深度凈化技術(shù)方案。 單級活性炭法耦合中低溫SCR技術(shù) 適用條件：早期的活性炭煙氣凈化工程中，環(huán)保要求較低，一般采用單級塔，NOx排放難以達到50mg/Nm3以下。同時工程現(xiàn)場中，往往場地受限，不具備增加二級吸附塔的空間。此時，要進行超低排放環(huán)保升級改造，可以利用SCR脫硝效果高、占地較小的優(yōu)點，在活性炭煙氣凈化后串聯(lián)SCR脫硝反應(yīng)裝置，進一步降低NOx排放濃度。 優(yōu)點：該工藝能深度協(xié)同脫除SO2、NOx、二噁英、粉塵、重金屬及其他有機污染物，使煙氣排放達到超低排放標準，并實現(xiàn)SO2的資源