環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特點及深加工利用、環(huán)氧煤焦油瀝青防腐漆配方組成及其作用：煤焦油：在環(huán)氧煤焦油瀝青漆中加入煤焦油，防止瀝青漆開裂至為增強韌性和附著力，煤焦油應加熱煮沸以去除水分和雜質(zhì)。加熱溫度為150℃至160℃。環(huán)氧樹脂：是環(huán)氧煤焦油瀝青的重要成膜物質(zhì)。具有附著力強、收縮率低、穩(wěn)定性好、強度高、韌性好、化學穩(wěn)定性好等優(yōu)點。煤焦油瀝青：耐水、耐濕、耐霉變，對氮氧化物、二氧化碳等稀酸、稀堿有一定的抵抗力。瀝青中含有的芳香族化合物越多，它與環(huán)氧樹脂之間的濕溶性就越好。填料：又稱體質(zhì)顏料，可以增加漆膜的厚度，降低成本，提高油漆和漆膜的性能。用作填料的填料有滑石粉、鋅鉻黃、云母、氧化鐵紅等。 　　上海黃浦環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 　　上海黃浦環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的：幾布幾油，常見的有兩油一布、兩油三布、三油五步、四油七布。它對化學介質(zhì)具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的物理機械性能，附著力好，涂膜堅韌，電絕緣性和抗?jié)B透性優(yōu)良，抗雜散電流和抗微生物腐蝕。成膜后可減少施工通道數(shù)。執(zhí)行標準可分為SY/T 0447-96《埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術標準》和SY/T 0457-2000《液態(tài)環(huán)氧涂層內(nèi)防腐技術標準》鋼管涂層。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料由兩個主要成分組成：環(huán)氧和煤焦油瀝青。它是甲基（環(huán)氧）乙基（固化劑）的兩組分涂料，具有優(yōu)異的粘合性、韌性、耐濕性、耐水性，并且化學介質(zhì)具有防止各種離子穿過漆膜的特性，并且具有與涂層物體具有相同的膨脹和收縮特性，漆膜不會脫落或破裂。環(huán)氧煤瀝青是一種經(jīng)濟有效的防腐形式，實際的工程測試表明，環(huán)氧煤瀝青可用于陰極保護。實力證明，采用的石油和天然氣管道20年來基本上沒有被腐蝕。 　　成分為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，兩者均以環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料，并加入各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑，由防沉劑制成。B成分是改性胺固化劑或固化劑作為主要材料，并添加了顏料和填料。本產(chǎn)品的A組分和B組分在出售時是成套提供的，在施工過程中按比例混合，并在混合均勻后的指定時間內(nèi)用完。它主要用于地下或水下鋼制油、氣、水和加熱管道的外壁的防腐。它也適用于各種鋼結構、碼頭、輪船、水閘、儲氣罐、煉油廠設備和混凝土?；炷两Y構的防水和防滲漏、例如管道、污水箱、屋頂防水層、廁所、地下室等。 　　一、使用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是： 　　1.具有煤焦瀝青的耐水性好，耐銹蝕性和耐細菌侵蝕，環(huán)氧漆膜堅韌，附著力好，機械強度高等優(yōu)良性能。 　　2.成膜涂層具有相對穩(wěn)定的耐化學性，電絕緣性，耐微生物腐蝕性和耐海水性。尤其是吸水率小，并且比石油瀝青受微生物腐蝕的可能性還大。 　　3.使用壽命更長。 　　二、施工工藝要求 　　上海黃浦環(huán)氧煤瀝青鋼管表面處理。通常，鋼管表面有氧化皮，鐵銹，油污，灰塵等，如果不進行處理，將直接影響涂層的附著力。為了保證防腐層的使用壽命，環(huán)氧煤防腐層分為普通防腐層和增強防腐層。加強性防腐蝕（一布三油），額外增強的防腐蝕性能（兩布四油）。 　　上海黃浦環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管執(zhí)行標準：適用范圍：用于地下鋼油管道，輸水管道，污水管道等的管道防腐。隨著科學技術的發(fā)展，產(chǎn)生了各種有機和無機的防腐涂料技術，并且越來越多管道防腐構造廣泛使用，各種防腐技術也在逐步完善。